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鈑金零件加工成型方法 鈑金加工制造技術(shù)的種類

2022-09-09 16:08:07

鈑金加工稱為鈑金加工。比如制作煙囪、鐵桶、油罐、通風(fēng)管、彎頭、圓形場(chǎng)所、漏斗等。對(duì)于板材，主要工藝有剪切、彎曲和壓曲、彎曲和成形、焊接、鉚接等。，這需要一定的幾何知識(shí)。鈑金零件就是鈑金零件，即可以通過(guò)沖壓、彎曲、拉伸等方式進(jìn)行加工的零件。一般定義是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。對(duì)應(yīng)于鑄件、鍛件、機(jī)加工件等。

鈑金零件的加工成型方法

1.冷沖壓工藝

基于金屬的塑性變形，利用模具和沖壓設(shè)備對(duì)板料施加壓力，使板料發(fā)生塑性變形或分離，從而獲得一種具有一定形狀、尺寸和性能的沖壓件。

2.橡膠液壓成形

高壓液體注入框架并膨脹，使羊毛按照模具形狀推入零件。成型精度高，表面無(wú)壓痕。橡膠輪胎是一種通用的柔性凹模，因此可以在工作臺(tái)上安裝各種不同形狀的模具來(lái)加工鈑金零件。本發(fā)明成本低，生產(chǎn)效率高，可以在一個(gè)周期內(nèi)同時(shí)輸出多個(gè)零件。

3.拉彎成形

型材的毛坯在長(zhǎng)度方向上被拉伸到屈服極限，然后保持張力，根據(jù)拉彎模具的形狀彎曲型材。預(yù)拉伸可以有效地改變彎曲過(guò)程中羊毛內(nèi)部的應(yīng)力分布，提高零件的成形精度。

4.沖壓成型。

許多直徑為0.3~2.5毫米的鋼件是由一個(gè)噴嘴通過(guò)壓縮空氣(或高速葉輪)噴出的。擠壓的結(jié)果是表面金屬面積增大，在高速?gòu)椓鞯淖饔孟?，產(chǎn)生壓應(yīng)力，使羊毛向未受沖擊的一側(cè)彎曲，形成曲面形狀。

金屬板加工和制造技術(shù)的類型

 

1.塑性成形技術(shù)還可分為(1)細(xì)晶塑性，(2)相變塑性，(3)其他塑性。第 一種是應(yīng)用zui廣泛的一種，但有一定的要求，主要是等軸細(xì)晶組織要有良好的熱穩(wěn)定性，變形溫度要高于材料的熔點(diǎn)，器件的應(yīng)變速率要低。

2.激光沖擊技術(shù)是用激光束以脈沖的形式?jīng)_擊金屬表面，從而形成平面波，使材料產(chǎn)生塑性變形。

3.液壓成形技術(shù)是利用液壓囊作為彈性凹模或凸模，以油作為傳壓介質(zhì)，進(jìn)行成形操作和過(guò)程。